DISPONIBLE EN VENTA Y RENTA

MODELOS Y ESPECIFICACIONES

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B9100SE
Peso (kg/lb): 14,400 (31,700)
Motor (kW/hp): 320 - 600 (400 - 800)
Capacidad Max. (Mtph/Stph): 775 (852)
Alimentación (mm/inch): 50 (2)
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B7150SE
Peso (kg/lb): 12,400 (27,300)
Motor (kW/hp): 160 - 320 (200 - 400)
Capacidad Max. (Mtph/Stph): 545 (599)
Alimentación (mm/inch): 45 (1 ¾)
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B6150SE
Peso (kg/lb): 6,400 (14,100)
Motor (kW/hp): 75 -160 (100 -200)
Capacidad Max. (Mtph/Stph): 217 (238)
Alimentación (mm/inch): 37 (1 ½)
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IDEAL PARA:

- Producir un terminado cúbico superior en los materiales.

- Trituración de materiales finos.

- Bajos costos de operación gracias a su tecnología "rock-on-rock" de trituración.

PARA MÁS DE UN TRABAJO

Las trituradoras de impacto vertical Barmac con tecnología roca-contra-roca, se caracterizan por el ahorro en el costo y durabilidad, así como por su insuperable rendimiento, aportando una trituración eficiente para una gran variedad de aplicaciones.

Automatización de la trituradora IC3000

Sistema que monitorea y controla la carga y los niveles de cascada de la trituradora, asegurando la eficiencia en consumo energético de la planta y la elaboración del producto final.

Sistema de control operativo VSI (VOCS)

Proporciona información actualizada sobre el estado del funcionamiento de los componentes mecánicos vitales. Así se permite la máxima eficiencia, calidad y rendimiento del producto.

Sistema de alimentación por cascada

Permite introducir un segundo flujo de material directo en la turbulencia de la cámara de trituración, logrando una mejor eficiencia y productividad. De esta forma se elabora hasta un 10% más producto sin consumir más potencia ni desgastar más las piezas.

Tecnología de rotor profundo

Al combinar esta tecnología y las piezas de larga vida útil y ensambles de punta cementada, reduce interrupciones del proceso, aumentando la productividad y reduce los costos de mantenimiento.

Mayor calidad de producto terminado

Sistema que monitorea y controla la carga y los niveles de cascada de la trituradora, asegurando la eficiencia en consumo energético de la planta y la elaboración del producto final.

Proporciona información actualizada sobre el estado del funcionamiento de los componentes mecánicos vitales. Así se permite la máxima eficiencia, calidad y rendimiento del producto.

Permite introducir un segundo flujo de material directo en la turbulencia de la cámara de trituración, logrando una mejor eficiencia y productividad. De esta forma se elabora hasta un 10% mas producto sin consumir más potencia, ni desgastar más piezas.

Al combinar esta tecnología las piezas de larga vida útil y ensambles de punta cementada, reducen interrupciones del proceso, aumentan la productividad y reducen los costos de mantenimiento.

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